JY-989 装饰铬电镀工艺
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一、产品特性
1、极佳之覆盖能力及分散能力。
2、可在较低温度及电流密度下操作，节约能源。
二、镀液组成及操作条件
成 份 及 操作条 件 | 使 用 范 围 | 标准（一般开缸份量） | |
铬酸 | 180—220g/L | 200g/L | |
JY-989 A （含硫酸根） | 5—7mL/L | 6mL/L | |
JY-989 B | 13--17mL/L | 15mL/L | |
三价铬离子 | 1—4g/L | ||
铬酸: 硫酸根(质量比) | 200：1 | ||
温度 | 38--50℃ | 45℃ | |
比重 | 15—20 °Be | 18 °Be | |
电流密度 | 8—12A/dm2 | 8—12A/dm2 | |
电压 | 5—8伏特 | 5—8伏特 | |
阳极 | 铬条（铅锡合金） | 铬条（铅锡合金） | |
阳极：阴极 | （1.5—2.0）：1 | ||
三、 配制镀液
1、 注入三分之二的水于代用缸（或预备槽）中，加热至 45℃，加入所须的铬酸搅拌均匀。
2、 加入适量的 JY-989 系列添加剂。
3、 加入纯水至所需的水位，搅拌均匀，加热至 28--45℃。
4、 电解 4—6 小时，镀液达平衡状态后便可开始使用。
四、 设备
1、镀槽
钢铁缸衬上合适的聚氯乙烯塑料，或喷上氯乙烯树脂。铅衬的镀 槽不适宜采用，槽边应有抽气设备。
2、整流器
整流器应能提供足够安培数，及9-15伏之直流电，波纹率（Ripple） 应小于 5%。
3、阳极
建议采用铅锡合金阳极（93%铅，7%锡），其他的铅锡或铅锑阳极亦可能适用。辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。
4、加热/冷却
镀槽应设有足够的加热及冷却设备，热交换器和冷却蛇管可用钛， 聚四氟乙烯（Teflon）或其他碳氟化合物。加热和冷却管附近的镀液应经常流动，以使温度能均匀分布。镀液温度最好能有自动控制仪来调节。
5、循环搅拌
良好的镀液循环可使镀液中化学成份和温度分布均匀。循环过滤泵的材料采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。
五、 添加剂的作用和补充
添加量 JY-989A 和 JY-989B 添加剂不会在电镀时消耗，只在带出时提走 一些，所以只须在添加铬酸时同时加入 JY-989A 和 JY-989B 添加剂即可。 每次添加一公斤铬酸时，应同时补充（8—12）毫升 JY-989A 和 75 毫升 JY-989B。
JY-989A 添加剂
JY-989A 含硫酸根，铬酸与硫酸根要维持在正常之比例，因此，酸根应控制在 0.3 至 0.5 克/升范围内。（酸根浓度随操作温度而定，温度高，酸根需求高，温度低则相反）酸根过量时即 JY-989A 偏多，会影响低电流范围的覆盖力，镀层范围会较窄，可以用碳酸钡收酸，2 克的碳酸钡可除 1 克的酸根。
若 JY-989A 不足时，在高电流处会有五彩或不规则状的白色条纹现象，而低电流处有卡带黄的现象。可根据分析值补充。
JY-989B 添加剂
铬酸和硫酸根的比例正常的情况下，JY-989B 过量时，会有镀层范围不宽的现象，则可以补充铬酸平衡。
JY-989B 不足时，镀层和低电流会有卡带黄或蓝带，则补充 3-5 毫升/升作调整。
阳极与阴极的面积比例应在（1.5-2.0）：1，当用了铬添加后阳极的面积要相应加大些，否则三价铬的增高会影响走位。
没有了