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一、镀液配制及操作
| 最佳 | 范围 | |
| JY-701A | 80 ml/L | 70-90 ml/L |
| JY-701B | 40 ml/L | 30-50 ml/L |
| (金属镍含量) | 5.5 g/L | 5-7 g/L |
| PH 值(氨水调) | 8.2 | 8.0-9.0 |
| 温度 | 30℃ | 20-38℃ |
| 时间 | 6min | 4-10min |
| 搅拌 | 机械搅拌,不能用空气搅拌 | |
| 加热 | 水浴槽加热 | |
| 过滤 | 非金属材料过滤机;15μm 的 PP 滤芯 | |
二、配制步骤
1、 镀槽中注入约 2/3 需配体积的蒸馏水(去离子水);
2、 搅拌下加入 JY-701A,搅拌均匀后,再加入 JY-701B,继续搅拌均匀;
3、 用分析纯氨水(约 40-50ml/L)调 PH 至 8.2;
4、 用纯水稀释至需配体积;
5、 搅拌至完全溶解均匀。
三、槽液维护
1、 金属镍含量用化学分析方法测定补充:JY-701C 含量不分析,依每加 10mlJY-701B 同时加 10mlJY-701C 的比例进行补充。
2、 每天测定金属镍含量,用 JY-701B/C 同时补充,保持溶液在工艺范围。
3、 每日测定并调整 PH 值。
4、 如果长时间停产,停产时将金属镍及 JY-701B/C 的浓度保持在最佳值的 80%,并加入 1-3%v/v 的 JY-701 稳定剂。启用时加 JY-701B 和 JY-701C 至最佳值,调整 PH 值至 8.2。
5、 槽液净化:新配槽液每天至少过滤八小时;一月后要使用连续过滤。
6、 镀槽清洗:每周或当停产时发觉有冒气时,必须把溶液移出镀槽,对镀槽进行如下清洗:
①用水清洗镀槽;
②用 1:1 硝酸把镀槽壁上的镍层退掉;
③用清水清洗镀槽;
④用纯水清洗;
⑤把溶液过滤回槽。
四、废液处理
用碳酸钠将 PH 值调整至 13,过滤除去固体,再用盐酸将溶液的 PH 值调整至 7-8, 即可排放。固体中含镍,弃置时要按当地法律条文进行。