氧化锌                    8-10g/L

氢氧化钠                100-140 g/L

JY-620A 辅助剂     13-15 mL/L

JY-620B 光泽剂     6-8mL/L

JY-620C 除杂剂     0.5-1.5mL/L

锌:氢氧化钠           1:10-12

温度℃                  10-45

电流密度               1-8A/d㎡

阴:阳极面积比       1:1.0-2.0

阴极电流效率        70-75%

阳极                     99.9%纯锌板：不锈钢板=1：1摆动

添加剂消耗量

JY-620B              150-200 mL /KAH

JY-620A              辅助剂开缸以后不加

JY-620C              10-20 ml/KAH

1、成分简单，生产成本低。

2、具有良好的分散能力和深镀能力，废水处理简单。

3、便于操作管理，外观光亮度好，适合于低铬钝化。

4、锌和氢氧化钠的比例控制在1：10-15左右。当锌离子浓度低时，可适当挂锌阳极或停镀时不取出锌极；当锌离子含量过高时，可挂镍板或铁板作阳极。过高的氢氧化钠会造成高电流区烧焦，加速阳极的化学溶解速度；过低的氢氧化钠会造成电镀效率降低，低电流区覆盖力不佳。

5、若低电流端色泽暗或镀层疏松，证明要补加光剂，光亮度不够，可适当补加JY－620B，若脆性大，或柔软度不够，补加JY－620A。

6、电镀液每隔1-2个月用0.5-1.5g/L锌粉或碱性镀锌综合除杂剂处理一次，要避免硝酸、铬离子及铅离子进入槽内。

7、如出现阴阳面、条状镀层，加入锌粉0.3 g/L电解8-10小时即可。

8、停产时，锌板要及时取出，防止锌离子过高。