JY-988 高效硬铬工艺
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一、产品特点
1、阴极电流效率可达22-26%，沉积速度快，比普通镀铬提高1倍。
2、不含氟、工件无低电流密度区的腐蚀。
3、镀层平滑，结晶细致光亮，硬度可达HV900-1200。
4、微裂纹可达400-800条/㎝之间。
5、镀层厚度均匀，使用高电流密度可达90A/ d㎡。
6、镀液维护简单，综合成本低。
二、 设备
1、 铁槽内衬 PVC 或其它认可材料。
2、 阳极含锡 7-15%铅锡合金或其它认可材料。
3、 整流器输出电压可达 9-16V 为宜，输出电流波纹率在 5%以下。
4、 温度控制：采用热交换器和冷却管，最好采用钛管。
三、镀液配制和操作规范
镀 液 配 方 | 操 作 条 件 |
铬酐CrO3 160—250g/L 硫酸H2SO4 1.6—3.2 g/L 催化剂JY-988 16—20mL/L 三价铬Cr3+ 0.5—4.0 g/L | 槽液温度 55--65℃ 阴极电流密度 30—90A/d㎡ 阴阳极面积比 1：2--3 |
四、 镀液配制与工艺转化
1、 新配镀液用 2/3 体积去离子水溶解所需优质铬酐。
2、 加入计算好的 JY-988 和所需试剂硫酸，充分搅拌均匀并加去离子水调节至所需液面。
3、 加热至规定温度。
4、 加入适量的铬雾抑制剂电解 2-4 小时试镀。
5、 传统镀液转化需得到本公司认可方可进行，对 Heef25 等可直接进行转换。
五、 槽液维护和补给
1、 槽液工作按千安小时补充液 350 mL（补充液每升内含铬酐 450 g 和 JY-988 10 mL）， 即每千安小时消耗铬酐 157g 左右，JY-988 3.5 mL。
2、 镀液需定期检测以保持稳定，使其处于最佳工作状态，镀液中金属离子总量不应超过 7.5 g/L，不要使用长时间的阳极刻蚀处理。
3、 槽液温度最好控制在 57-62℃为最佳，前处理和传统铬相同。