JY-935 F 光亮镍工艺
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一、 产品特点
1. JY-935 F 光亮镍电镀系列添加剂具有出光速度极快，控制容易等特点。
2. 镀层均匀、洁白、柔软，低区走位极好。
3. 光泽剂添加量少，消耗速度慢，深镀能力强。
4. 稳定性良好，使用寿命长，对各种杂质、不纯物容忍度高。
二、 镀液组成及操作条件
| 名 称 | 范 围 | 标 准 |
硫酸镍（NiSO4·6H2O） 氯化镍（NiCl2·6H2O） 硼酸(H3BO3) JY-935A F 柔软剂 JY-935B F 光泽剂 JY-935C F 润湿剂 PH 温度 阴极电流密度 阳极电流密度 | 240-300 克/升 50-60 克/升 40-50 克/升 5-10 毫升/升 0.2-0.5 毫升/升 1.0-3.0 毫升/升 3.8-5.0 55-65℃ 1-20A/d ㎡ 1-8A/d ㎡ | 250 克/升 55 克/升 45 克/升 8 毫升/升 0.3 毫升/升 2.0 毫升/升 4.2-4.6 60℃ 4A/d ㎡ 2A/d ㎡ |
搅拌 过滤 前处理 | 空气搅拌或阴极移动。 连续过滤，最好每小时过滤镀液四次。 镀镍前，工件必须进行彻底前处理工序。 | |
消耗量：JY-935A 80-100 mL/KAH JY-935B 80-100 mL/KAH JY-935C 10-30 mL/KAH
三、 镀液配制方法
1、 在预备槽中注入三分之二的纯水，加热至 60-65℃；加入所需的硼酸搅拌至完全溶解后，再加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解。
2、 加入碳酸镍或 4%氢氧化钠溶液，调整 pH 值至 5 以上。加入 1-3 毫升/升 30%的双氧水(稀释后再加入)，并搅拌 1 小时，再加温至 65-70℃，搅拌 2 小时，以除去多余的双氧水，否则会引起低电区漏镀和出现针孔。
3、 在 55-60℃时，加入 1-3 克/升的化学纯活性碳,搅拌 1 小时。保温静置 12 小时后，再过滤镀液，并加入纯水到所需的刻度，用 10%稀硫酸或 4%的氢氧化钠(化学纯)溶液，调整 PH 值至 4.2—4.6 左右。
4、 用波浪形假阳极，以低电流密度(0.2-0.4 安培/平方分米)连续电解 4-8 小时，或直至低电位颜色由暗黑色变成浅灰色，从而除去大部分杂质。
5、 最后加入计算量的各种添加剂，小电流(0.8～1A/dm2 )电解处理约 10 分钟，调节温度至 55℃左右即可试镀。
四、 控制与维护
1、 硫酸镍：镍离子的主要来源，高电流密度作业下，镍离子浓度宜高；浓度太低，亮度不理想，整平效果降低，镀层易烧焦。
2、 氯化镍：促进阳极溶解，增加导电度。量太少则阳极容易钝化，溶液稳定性降低，光泽剂作用减少，低电流效果低；量太多则柔软性降低，阳极溶解加速。
3、 硼酸：pH 缓冲剂，可保持镀层密著性、延展性。 4、 JY-935A F 柔软剂：降低镀层的张应力，增加镀层的柔软性、深镀能力、填平性， 与 JY-935B F 光泽剂配合使用，能平衡镍镀层的拉应力。
5、 JY-935B F 光泽剂：与 JY-935A F 柔软剂配合使用，使镀层获得极佳的整平性和均一性。
6、 温度：温度高可提高电流密度，增加镀层厚度；温度低，整平性降低，镀层易烧焦。
7、 pH 值：pH 值太低整平性降低，太高则柔软度不够。
8、 搅拌：搅拌可提高电流密度，防止针孔发生，空气搅拌宜强烈均匀。
9、过滤：过滤助剂活性炭最好加入使用，过滤量宜足够。一般而言，镀液 4000L 以下每小时循环一次，20000L 以下则每小时循环两次。