文档下载：JY-930  F光亮镍工艺  .pdf

一、产品特点

1、JY-930 F光亮镍电镀系列添加剂具有出光速度快，整平性优良，镀膜柔软性良好，复杂形状的镀件亦可以镀得完美效果，镀层内应力低，适于长时间厚镀镍。

2、光泽剂添加量少，消耗速度慢，深镀能力强。

3、稳定性良好，使用寿命长，对各种杂质、不纯物容忍度高。

二、镀液组成及操作条件

消耗量：

JY-930A    80-130 mL/KAH 

JY-930B    80-130 mL/KAH 

JY-930C    10-30 mL/KAH

三、 镀液配制方法 

1.在预备槽中注入三分之二的纯水，加热至 60-65℃；加入所需的硼酸搅拌至完全溶解后，再加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解。 

2. 加入碳酸镍或 4%氢氧化钠溶液，调整 pH 值至 5 以上。加入 1-3 毫升/升 30%的双氧水(稀释后再加入)，并搅拌 1 小时，再加温至 65-70℃，搅拌 2 小时，以除去多余的双氧水，否则会引起低电区漏镀和出现针孔。 

3. 在 55-60℃时，加入 1-3 克/升的化学纯活性碳,搅拌 1 小时。保温静置 12 小时后，再过滤镀液，并加入纯水到所需的刻度，用 10%稀硫酸或 4%的氢氧化钠(化学纯) 溶液，调整 PH 值至 4.2—4.6 左右。 

4. 用波浪形假阳极，以低电流密度(0.2-0.4 安培/平方分米)连续电解 4-8 小时，或直至低电位颜色由暗黑色变成浅灰色，从而除去大部分杂质。 

5. 最后加入计算量的各种添加剂，小电流(0.8～1A/dm2 )电解处理约 10 分钟，调节温度至 55℃左右即可试镀。 

四、 控制与维护 

1、 硫酸镍：镍离子的主要来源，高电流密度作业下，镍离子浓度宜高；浓度太低，亮度不理想，整平效果降低，镀层易烧焦。 

2、 氯化镍：促进阳极溶解，增加导电度。量太少则阳极容易钝化，溶液稳定性降低，光泽剂作用减少，低电流效果低；量太多则柔软性降低，阳极溶解加速。 

3、 硼酸：pH 缓冲剂，可保持镀层密著性、延展性。 

4、 JY-930A F 柔软剂：降低镀层的张应力，增加镀层的柔软性、深镀能力、填平性，与 JY-930B F 光泽剂配合使用，能平衡镍镀层的拉应力。 

5、 JY-930B F 光泽剂：单独使用会给镀层带来很大的拉应力，使镀层产生脆性，必须与 JY-930A F 柔软剂配合使用，才能使镀层获得极佳的整平性和均一性。 

6、 温度：温度高可提高电流密度，增加镀层厚度；温度低，整平性降低，镀层易烧焦。 

7、 pH 值：pH 值太低整平性降低，太高则柔软度不够。 

8、 搅拌：搅拌可提高电流密度，防止针孔发生，空气搅拌宜强烈均匀。 

9、 过滤：过滤助剂活性炭最好加入使用，过滤量宜足够。一般而言，镀液 4000L 以下每小时循环一次，20000L 以下则每小时循环两次。